var _gaq = _gaq || []; _gaq.push(['_setAccount', 'UA-18900527-1']); _gaq.push(['_setDomainName', 'none']); _gaq.push(['_setAllowLinker', true]); _gaq.push(['_trackPageview']); (function() { var ga = document.createElement('script'); ga.type = 'text/javascript'; ga.async = true; ga.src = ('https:' == document.location.protocol ? 'https://ssl' : 'http://www') + '.google-analytics.com/ga.js'; var s = document.getElementsByTagName('script')[0]; s.parentNode.insertBefore(ga, s); })(); RRTY:TRIM:SCRIPT@@@
(function(w, c) { (w[c] = w[c] || []).push(function() { try { w.yaCounter4465159 = new Ya.Metrika(4465159); yaCounter4465159.clickmap(true); yaCounter4465159.trackLinks(true); } catch(e) { } }); })(window, 'yandex_metrika_callbacks'); RTY:TRIRTY:TRIM:SCRIPT@@@
 
О компании Акционерам и инвесторам Продукция Контакты
 

  искать  
 

«Кемеровохиммаш» модернизирует производство

«Кемеровохиммаш» модернизирует производство

На заводе «Кемеровохиммаш» запущена в работу современная автоматическая четырёх координатная сверлильная машина с ЧПУ (числовое программное управление), позволяющая повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции.

На предприятии уделяется особое внимание подбору технологических решений, которые позволяют значительно повысить качество и надёжность выпускаемой продукции. Специалистами была проведена значительная работа по поиску изготовителей и поставщиков оборудования, соответствующего необходимым требованиям. Автоматическая координатная сверлильная машина, предложенная компанией «COMERCIAL DE MAQUINARIA Alzira S.L.» отвечает предъявляемым требованиям.

Испанское оборудование CMA GRD50Z CNC 4040 Heavy Duty поступило на завод в рамках делового сотрудничества с КАО «Азот». Станок с увеличенным размером рабочей зоны стола 4*4 метра стал самым большим из тех, что поставляла испанская фирма в Россию. Сверлильная машина, обладающая широким набором опций, станет для завода полноценным обрабатывающим центром. Возможности станка позволяют изготавливать корпусные детали различного оборудования, выполнять отверстия и пазы в трубах и валах. Так же приобретено специальное программное обеспечение, которое позволит загружать на обработку 3D модели. Это упростит программирование, а так же визуализация поможет избежать ошибок: испортить заготовку или сломать инструмент. Программа позволяет виртуально выполнить последовательность всех операций и заранее проверить возможность изготовления сложных деталей, что исключит вероятность ошибочного заказа.

- Основные детали, которые будет выпускать станок - это трубные решётки теплообменников диаметром до 4 метров, - пояснил Сергей Терещенко, начальник заготовительного участка. - Подобный станок на производстве есть, но он значительно ниже уровнем: может выполнять только сквозные отверстия, кроме того его возможности ограничены размерами стола – 1,5 * 1,5 метра. Всё что превышало указанный размер, приходилось изготавливать вручную. Например, есть теплообменники, диаметр которых свыше 3 метров, а в их решётке порядка четырёх тысяч отверстий. Приходилось их вручную с равным шагом размечать и просверливать. На это уходил месяц работы, модернизированный станок позволяет изготовить эту деталь меньше чем за неделю. Повышается производительность и качество выпускаемых изделий. Кроме того, машина может выполнить отверстия любой конфигурации, умеет нарезать резьбы и фрезеровать.

В настоящее время станок снабжен всей необходимой оснасткой, подходит к концу отладка программы, завершается обучение персонала.


Дата: 14.12.2016


— Все новости

  АО ХК "СДС-МАШ"
658087, г.Новоалтайск, ул.22 Партсъезда, 16
sdsmash.ru
т/ф 8 (385-32) 36-0-34
email: sdsmash@altvagon.ru

Обособленное подразделение в г. Кемерово
650036, г. Кемерово, ул. Терешковой, 45
т/ф 8 (3842) 34-68-18